塑料加工諸多問題 轉變質量效益型

目前，我國塑料加工業存在產品結構不合理、產品階段性過剩、塑膠零件科技投入不足塑膠加工、技術創新能力不強等問題，影響著我國塑料加工業的持續發展。

　　對此，業內人士認為，未來，塑料行業要加快向質量效益型轉變，通過創新思維、創新產品過程設計和關鍵技術創新實現產業創新發展，以低能源、資源消耗、低塑膠射出環境負擔方式提高產出質量和增加效率，實現產業升級。

　　近期，我國塑料加工業增幅回落的原因是多方面的。一方面，全球經濟需求不足，導致出口包裝需求下降；另一方面，國內經濟增速放緩，對塑料產品的需求不足。當然，除宏觀環境外，也應看到塑料加工業自身的問題。一是產品結構不合理，中低檔產品比例過高；二是部分產品出現結構性、階段性過剩； 三是技術創新能力不強，新增長點尚未形成。

　　為了實現塑料加工業的持續發展，業內人士表示，未來，塑料加工行業要加快向質量效益型轉變。目前，我國已成全球塑料制品生產和消費第一大國。這主要得益於我國改革開放的政策，得益於國民經濟高速增長的帶動。這一階段的主要特點是依靠大規模投資，迅速擴大產能。在數量主導型發展推動下，部分產品出現了產能過剩，未來規模擴張空間被壓射出加工縮。現成可利用的技術空間越來越小，因此技術快速跨越的步伐將明顯放緩，未來更多需要自主創新。

　　產能過剩嚴重影響了塑料加工業的快速成長。了解到，塑料加工業是快速成長的新興制造業，但部分產品目前出現產能結構性和階段性過剩。產能過剩引發低價惡性競爭，造成市場混亂，既影響行業形像又影響企業效益，還影響行業健康發展。

　　業內人士指出，化解產能過剩最根本的途徑，是技術創新和結構調整，培養新的增長點。要通過加快結構調整，盡快形成高、中、低檔比例合理的產品結構。作為新興制造業的塑料加工業，同時面臨難得的發展機遇和嚴峻的挑戰，應繼續發揮塑料加工業的競爭優勢，不斷提高產品質量和效益。過去長期依靠高投入、高耗能、低成本的增長模式已不可持續，要從資源消耗型轉向要素集約型，從依靠擴大投資和規模擴張轉變為依靠技術進步、創新和要素升級，培育新的競爭優勢。要對所使用的資源、能源、資金、資本、土地等要素進行最優組合，產生更大效益。

　　此外，目前，塑料制品業總體裝備水平偏低、產品結構不合理、科技投入不足、產品集約化程度低、抵御風險能力不強、行業區域發展不平衡、市場無序競爭等結構性的問題嚴重，產業結構調整和節能減排工作還任重道遠。

未來，塑料行業可以通過創新思維、創新產品過程設計工程塑膠和關鍵技術創新實現產業創新發展，以低能源、資源消耗、低環境負擔方式提高產出質量和增加效率，實現產業升級，實現塑料產業的可持續發展。


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